বিশেষ পাউডার পরিবর্তন প্রযুক্তির সাথে প্রক্রিয়া করা,সার গ্রানুলেশন প্রসেস এইডসদ্রুত দ্রবীভূত করার গতি এবং অভিন্ন মিশ্রণ ক্ষমতা সহ দ্রবীভূতকরণ এবং বিচ্ছুরণে এক্সেল। যৌগিক সার, জৈব সার, বাল্ক-মিশ্রিত সার এবং শুকনো এবং ভেজা দানাদার প্রক্রিয়ার জন্য অন্যান্য জাতের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এটির জন্য কোন অতিরিক্ত গরম বা প্রাক-চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না এবং এটি কাঁচামাল এবং স্লারির সাথে সুসংগতভাবে দ্রবীভূত এবং মিশ্রিত করতে পারে। পণ্যটি অবিচ্ছিন্ন শিল্প উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত এবং ধীর দ্রবীভূত হওয়ার কারণে বিলম্ব বা দুর্বল সমাপ্ত গুণমান এড়ায়।
সাধারণ শিল্প পাউডার থেকে আলাদা, সার গ্রানুলেশন প্রসেস এইডগুলি সূক্ষ্ম, ভাল-বিচ্ছুরিত কণাগুলি নিয়ে গঠিত যা শক্ত কণিকা এবং সমষ্টিযুক্ত অমেধ্যমুক্ত। এটি জলের সংস্পর্শে দ্রুত ভেজা অর্জন করে এবং স্বাভাবিক পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার অধীনে স্থিতিশীল দ্রবীভূত কর্মক্ষমতা প্রদান করে। নিয়মিত অবস্থার অধীনে পরিষ্কার জল বা সার স্লারিতে যোগ করা হলে, মৃদু নাড়া 1-3 মিনিটের মধ্যে দ্রুত ভেজা এবং দ্রবীভূত করতে সক্ষম করে। ফলস্বরূপ দ্রবণটি স্থগিত ফ্লোক্স, নীচের পলল বা স্থানীয় সমষ্টি ছাড়াই একজাতীয়, দ্রুত সার কাঁচামালে সমানভাবে মিশ্রিত হয়।
দ্রবীভূত করার হার বিভিন্ন উত্পাদন তাপমাত্রার সাথে ভালভাবে খাপ খায়। 20-30 ডিগ্রীতে, প্রচলিত গ্রীষ্মের উত্পাদন তাপমাত্রা পরিসীমা, দ্রবীভূত তাত্ক্ষণিক ভেজা এবং দ্রুত বিচ্ছুরণের সাথে দ্রুত এগিয়ে যায়। এটি উত্পাদন লাইনের খাওয়ানো, আলোড়ন এবং দানাদার ছন্দের সাথে পুরোপুরি মেলে। ব্যবহারকারীরা উপাদান খাওয়াতে পারেন এবং দ্রবীভূত হওয়ার জন্য অপেক্ষা না করে অবিলম্বে এটি প্রয়োগ করতে পারেন, ব্যাপকভাবে উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে। 0-15 ডিগ্রী কম শীতকালীন তাপমাত্রায়, আণবিক কার্যকলাপ হ্রাস দ্রবীভূত হওয়ার গতিকে কিছুটা ধীর করে দেয়। তবে, পতন সর্বনিম্ন। কয়েক ডজন সেকেন্ড দ্বারা নাড়ার সময় বাড়ানো অসম্পূর্ণ মিশ্রণ বা অবশিষ্ট অমেধ্য ছাড়াই সম্পূর্ণ দ্রবীভূত হয়। শীতকালীন উত্পাদন সাধারণত গরম করার জন্য বা প্রসেসিং সামগ্রীর জন্য ফ্যাক্টরি বন্ধ না করেই এগিয়ে যায়।
অধিকন্তু, সাহায্য উচ্চ-ঘনত্ব, উচ্চ-সান্দ্রতা সার স্লারিতে উচ্চতর দ্রবীভূতকরণ এবং বিচ্ছুরণ ক্ষমতা বজায় রাখে। অনেক সার উৎপাদন স্লারি উচ্চ সান্দ্রতা এবং জটিল রচনাগুলির বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যার ফলে সাধারণ সহায়কগুলি জমে থাকে এবং খারাপভাবে ছড়িয়ে পড়ে। হাইড্রোফিলিসিটির জন্য পরিবর্তিত, সার গ্রানুলেশন প্রসেস এইডগুলি জৈব এবং অজৈব সার উপাদানগুলির সাথে চমৎকার সামঞ্জস্য প্রদর্শন করে। এটি পুরো সিস্টেম জুড়ে দ্রুত প্রসারণ এবং অভিন্ন বন্টনের জন্য সান্দ্র স্লারি ভেদ করে, স্থানীয় জমা এবং অসম দ্রবীভূত হওয়া রোধ করে। এটি ব্যাচের পরে ধারাবাহিক গ্রানুল গঠন এবং কঠোরতা ব্যাচের গ্যারান্টি দেয়।
চমৎকার দ্রবীভূত কর্মক্ষমতা একাধিক উত্পাদন সুবিধা নিয়ে আসে. প্রথমত, উৎপাদন পদ্ধতি সরলীকৃত হয়: কোনো পূর্ব-দ্রবীভূতকরণ বা গরম করার প্রয়োজন নেই, এবং সরাসরি খাওয়ানোর ফলে শ্রম ও সরঞ্জামের খরচ কমে যায়। দ্বিতীয়ত, অবশিষ্টাংশ-মুক্ত দ্রবীভূত অদ্রবণীয় অমেধ্য এড়িয়ে যায় যা স্ক্রিন এবং দানাদার সরঞ্জামের অগ্রভাগ স্প্রে করে এবং যান্ত্রিক ব্যর্থতা হ্রাস করে। তৃতীয়ত, অভিন্ন দ্রবীভূতকরণ তৈলাক্তকরণ, বাঁধাই, লবণ পৃথকীকরণ প্রতিরোধ এবং কেকিং-বিরোধী ফাংশন, দানাদার ফলন এবং সার ছোলার গোলাকার উন্নতির সুষম ডেলিভারি সক্ষম করে। সংক্ষেপে, সার গ্রানুলেশন প্রসেস এইডগুলি দ্রুত দ্রবীভূত হয়, বিভিন্ন কাজের তাপমাত্রার সাথে খাপ খায় এবং দক্ষতার সাথে ছড়িয়ে পড়ে। এটি ছোট, মাঝারি ও বড় সার উৎপাদন লাইনের জন্য ক্রমাগত, উচ্চ-দক্ষতা উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণভাবে পূরণ করে এবং একটি অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ দানাদার সহায়ক হিসেবে কাজ করে।
