সার গ্রানুলেশন প্রসেস এইডসবৈশিষ্ট্য হালকা হাইগ্রোস্কোপিসিটি। পাউডার রাসায়নিক সহায়ক হিসাবে আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল, আর্দ্রতার সংস্পর্শে এগুলি সহজে খারাপ হয় না। স্যাঁতসেঁতে হবে কিনা তা সম্পূর্ণরূপে স্টোরেজ পরিবেশ এবং সুরক্ষা ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে। সঠিক সিল করা স্টোরেজ আর্দ্রতার ঝুঁকি দূর করে, যখন অরক্ষিত খোলা স্টোরেজ সহজেই আর্দ্রতা শোষণ এবং কেকিং শুরু করে, যা সার উৎপাদনে আর্দ্রতা সুরক্ষাকে অগ্রাধিকার দেয়।
অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যের পরিপ্রেক্ষিতে, সার গ্রানুলেশন প্রসেস এইডগুলি একাধিক সক্রিয় উপাদান সমন্বিত সূক্ষ্ম পাউডার ফর্মুলেশন গ্রহণ করে। সূক্ষ্ম পাউডার কণা বড় নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা ধারণ করে এবং সক্রিয়ভাবে উচ্চ বায়ুমণ্ডলীয় আর্দ্রতার অধীনে জলীয় বাষ্প এবং কুয়াশা শোষণ করে। এটি হাইগ্রোস্কোপিসিটির মূল কারণ গঠন করে। তা সত্ত্বেও, পণ্যগুলি ডেলিভারির আগে সম্পূর্ণরূপে শুকানো হয় এবং আর্দ্রতা{3}}প্রুফ ব্যাগের ভিতরে প্যাকেজ করা হয়৷ স্ট্যান্ডার্ড গুদামগুলিতে সংরক্ষিত খোলা না হওয়া স্টক স্যাঁতসেঁতে বা কার্যক্ষমতা হ্রাস ছাড়াই দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিতিশীল থাকে।
বেশিরভাগ স্যাঁতসেঁতে ঘটনা অপর্যাপ্ত সুরক্ষা থেকে উদ্ভূত হয়। প্রথমত, উচ্চ পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা আর্দ্রতা গ্রহণকে ট্রিগার করে। গ্রীষ্মের বর্ষাকালে এবং বরই বৃষ্টির সময়, বাতাসের আর্দ্রতা দ্রুত বৃদ্ধি পায়। যদি গুদামের দরজা এবং জানালাগুলি বায়ুচলাচল এবং ডিহিউমিডিফিকেশন ছাড়াই খোলা থাকে তবে বাষ্প ধীরে ধীরে প্যাকেজিংয়ে প্রবেশ করে। খারাপভাবে সিল করা ব্যাগযুক্ত উপাদানগুলি পৃষ্ঠের স্যাঁতসেঁতে এবং ছোট ছোট কেকিং তৈরি করে। দ্বিতীয়ত, স্থল আর্দ্রতা লুকানো স্যাঁতসেঁতে সৃষ্টি করে। স্যাঁতসেঁতে কংক্রিটের মেঝেতে সরাসরি স্তূপ করা উপাদানগুলি প্যাকেজিংয়ের নীচের মাধ্যমে মাটি থেকে ঊর্ধ্বমুখী স্থানান্তরিত আর্দ্রতা শোষণ করে। এই স্যাঁতসেঁতেতা ধীরে ধীরে ঊর্ধ্বমুখী হয়ে ছড়িয়ে পড়ে এবং দৃশ্যমান লক্ষণগুলি লক্ষ্য করার আগেই বড়-স্কেল কেকিং প্রায়শই আবির্ভূত হয়।
তাছাড়া, আউটডোর স্ট্যাকিং, বৃষ্টি এবং ঘনীভবন হল প্রধান স্যাঁতসেঁতে ট্রিগার। কিছু কারখানা অস্থায়ীভাবে এইডগুলি বাইরে রাখে। রাতের তাপমাত্রার পার্থক্য ঘনীভবন তৈরি করে, যা উপাদানগুলিকে মারাত্মকভাবে স্যাঁতসেঁতে এবং একীভূত করে এবং ব্যবহারযোগ্যতা নষ্ট করে। উপরন্তু, খোলার পরে ব্যাগ সিল করতে ব্যর্থতা উত্পাদন সাইটগুলিতে স্যাঁতসেঁতে হওয়ার সবচেয়ে সাধারণ কারণ। কর্মশালার বাতাসে বাষ্প এবং ধুলো থাকে; অনাবৃত সার গ্রানুলেশন প্রসেস এইডগুলি ক্রমাগত আর্দ্রতা শোষণ করে এবং দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত প্রবাহের সাথে জমে যায়।
স্যাঁতসেঁতে সাহায্য সরাসরি উত্পাদন ফলাফল আপস. সামান্য ভেজা উপাদানগুলি প্রবাহযোগ্যতা হারায় এবং সারের কাঁচামালের সাথে অসমভাবে মিশে যায়, যার ফলে দানাদারির সময় দুর্বল বিচ্ছুরণ এবং অনিয়মিত দানা তৈরি হয়। মাঝারি বা তীব্র স্যাঁতসেঁতে বৃহদাকার সমষ্টি তৈরি করে যা সাধারণত খাওয়ানো যায় না। এটি ছিদ্রযুক্ত, ভঙ্গুর সার দানাও তৈরি করে এবং সমাপ্ত পণ্যের ফলন কমিয়ে দেয়। সামগ্রিকভাবে, সার গ্রানুলেশন প্রসেস এইডের হাইগ্রোস্কোপিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে তবুও নিয়ন্ত্রণযোগ্য। যথাযথ সিলিং, উঁচু স্ট্যাকিং এবং আর্দ্র বাতাস থেকে বিচ্ছিন্নতা, এবং বাইরের স্টোরেজ এড়ানো সম্পূর্ণরূপে স্যাঁতসেঁতে হওয়া প্রতিরোধ করে। উপাদানটি সর্বোত্তম ব্যবহারের জন্য শুষ্ক এবং বিনামূল্যে প্রবাহিত থাকে-, সমস্ত সার দানাদার উত্পাদন লাইনের স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।
