ড্রিল বিট কুলিং এবং ক্লিনিং
ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ড্রিল বিট ঠান্ডা করার জন্য ড্রিলিং তরল (কাদা) কার্যকরভাবে সঞ্চালিত হয়। কাদা সঞ্চালনের অনুপস্থিতিতে, কূপের নীচে প্রতি ঘূর্ণনের সাথে ড্রিল বিটের তাপমাত্রা 1 থেকে 2 ডিগ্রি সেলসিয়াস বৃদ্ধি পায়। ধরে নিলাম বিটটি প্রতি মিনিটে 200টি ঘূর্ণন ঘোরে, মাত্র তিন মিনিটের ড্রিলিংয়ের মধ্যে, এটির তাপমাত্রা 600 ডিগ্রির বেশি হয়ে যাবে -একটি দৃশ্য যা বিট বার্নআউট বা আটকে যাওয়ার মতো গুরুতর দুর্ঘটনা ঘটাতে পারে। ফলস্বরূপ, ড্রিলিং ফ্লুইডের সঞ্চালন প্রবাহ দক্ষতার সাথে উৎপন্ন তাপকে নষ্ট করে দেয় কারণ বিটটি শিলাকে ভেঙে দেয়, যার ফলে বিটটি পর্যাপ্তভাবে ঠান্ডা থাকে এবং তার স্বাভাবিক কাজের পরামিতিগুলির মধ্যে কাজ করে। অধিকন্তু, ড্রিলিং তরল বিট থেকে জমে থাকা কাদা পরিষ্কার করার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে; বিটটি ফ্লাশ করার মাধ্যমে, তরলটি কার্যকরভাবে দাঁত এবং নীচের অংশ থেকে কাদার প্যাকগুলি সরিয়ে দেয়, নিশ্চিত করে যে বিটটি দক্ষতার সাথে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে শিলা ভাঙতে পারে, যার ফলে সামগ্রিক ড্রিলিং দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।
কাটা অপসারণ এবং তরল ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ
ড্রিলিং অগ্রগতির সাথে সাথে, ড্রিল বিট শিলাকে ভেঙ্গে ফেলে, যা প্রচুর পরিমাণে শিলা কাটার সৃষ্টি করে। ড্রিলিং দক্ষতা বজায় রাখার জন্য, এই কাটিংগুলিকে অবিলম্বে ওয়েলবোরের নিচ থেকে দূরে সরিয়ে দিতে হবে। এটি কেবল বিটটিকে -আগের ফ্র্যাকচার করা কাটিংগুলিকে পুনরায় পিষতে বাধা দেয় না-যার ফলে অনুপ্রবেশের হার বৃদ্ধি পায়-কিন্তু কার্যকরভাবে কাটাগুলিকে বিটের সাথে লেগে থাকতে বাধা দেয়, যা অন্যথায় এটির ক্রমাগত ক্রিয়াকলাপকে বাধা দেয়। ড্রিলিং ফ্লুইডের অবশ্যই নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে-যথাযথ নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, সান্দ্রতা এবং শিয়ার শক্তি সহ- যাতে কাটিংগুলি সফলভাবে ওয়েলহেড পর্যন্ত স্থানান্তরিত হয়। অতিরিক্তভাবে, পলিঅ্যাক্রিলামাইড এবং অজৈব লবণের মতো সংযোজন (যেমন, পটাসিয়াম ক্লোরাইড এবং সোডিয়াম ক্লোরাইড) যুক্ত করার মাধ্যমে, ড্রিলিং তরল কাটাগুলিকে হাইড্রেটিং এবং তরল পর্যায়ে ছড়িয়ে পড়তে বাধা দেয়; এটি নিশ্চিত করে যে কাটাগুলি অক্ষত থাকে এবং হাইড্রেট বা বিচ্ছিন্ন না হয়, যার ফলে তরলের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণে একটি অবাঞ্ছিত বৃদ্ধি রোধ হয়। তরল ক্ষতি প্রতিরোধ এবং ওয়েলবোর প্লাগিং ড্রিলিং তরল ব্যবস্থাপনায় গুরুত্বপূর্ণ অগ্রাধিকার; বিশেষভাবে, লবণের ভারবাহী গঠনের (লবণের গম্বুজ) অনুপ্রবেশের আগে, ড্রিলিং তরলে লবণের সংযোজন-প্রতিরোধী প্রতিরোধক কার্যকরভাবে প্রশমিত করতে পারে-বা সম্পূর্ণরূপে-লবণ গঠনের মাধ্যমে তরল দূষণ প্রতিরোধ করতে পারে।
ওয়েলবোর স্থিতিশীলতা এবং জল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ
ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়েলবোর দেয়ালের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য, ধসে পড়ার ঝুঁকিতে থাকা নির্দিষ্ট গঠনগুলি ভেদ করার আগে ড্রিলিং তরলের বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে। Zhiluo এবং Fuxian Groups এর মত গঠনের মধ্য দিয়ে ড্রিলিং করার সময়, যেকোন পতনের প্রবণ স্তরে প্রবেশ করার আগে 20 মিটারের মধ্যে একটি বোরহোল-স্থিরকারী কাদা সিস্টেমে স্যুইচ করা অপরিহার্য। উপরন্তু, বোরহোলের প্রাচীরের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য কাদা তরল ক্ষয় অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে-5 mL এর নিচে রাখতে হবে-। অতিরিক্তভাবে, পরিপক্ক তেলক্ষেত্রে খনন করার সময়, ইয়ানচাং গ্রুপ তেল অঞ্চলে প্রবেশকারী কূপগুলি প্রায়ই উচ্চ-সংলগ্ন জল{10}}ইনজেকশন কূপগুলি থেকে উচ্চ চাপের জলের প্রবাহের সম্মুখীন হয়৷ এই সমস্যাটি কার্যকরভাবে প্রশমিত করার জন্য, একটি কৌশল নিযুক্ত করা যেতে পারে যার মধ্যে উচ্চ{12}}ঘনত্বের কাদা ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে জলবাহীভাবে জলের ভারবহন অঞ্চল-ভাঙা হয়, তারপরে জলের উৎসকে স্থায়ীভাবে বন্ধ করার জন্য একটি নিয়ন্ত্রণযোগ্য জেলের ইনজেকশন দেওয়া হয়৷
হাইড্রোকার্বন ইনফ্লাক্স এবং লুব্রিকেশন
ড্রিলিং অপারেশনের সময়, উচ্চ-চাপ হাইড্রোকার্বন-বেয়ারিং জোনের সম্মুখীন হলে, কাদার ঘনত্ব অবশ্যই ক্লায়েন্টের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী বাড়াতে হবে। হাইড্রোকার্বন ইনফ্লাক্স বা ব্লোআউটের ক্ষেত্রে, ব্লোআউট প্রতিরোধক (BOP) অবিলম্বে বন্ধ করতে হবে। পরবর্তীকালে, প্রয়োজনীয় কাদা ঘনত্ব গণনা করা হয় ডাউনহোল চাপের উপর ভিত্তি করে উচ্চ-চাপ জোনকে মোকাবেলা করতে এবং ভালভাবে নিয়ন্ত্রণের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে। অধিকন্তু, ড্রিলিংয়ের সময় লুব্রিকেন্টের পর্যাপ্ত সরবরাহ বজায় রাখা ড্রিল স্ট্রিং ট্রিপিং (নিম্নকরণ) এবং ঘূর্ণনের সময় সম্মুখীন হওয়া প্রতিরোধকে কমাতে সাহায্য করে, যার ফলে অনুপ্রবেশের হার (আরওপি) বৃদ্ধি পায় এবং ড্রিলিং অপারেশনের মসৃণ সম্পাদন নিশ্চিত করে।
পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং রক ক্রাশিং
স্ক্রু টারবাইন অ্যাসেম্বলি ব্যবহার করে ড্রিলিং অপারেশনের সময়, ড্রিলিং কাদা টারবাইন ব্লেডের মধ্য দিয়ে উচ্চ বেগে প্রবাহিত হয়, যা টারবাইন এবং ড্রিল বিট উভয়কেই ঘোরাতে চালিত করে{0}}একটি প্রক্রিয়া যা উল্লেখযোগ্যভাবে অনুপ্রবেশের হারকে বাড়িয়ে তোলে। যখন ড্রিল বিট অগ্রভাগ দিয়ে সজ্জিত হয়, তখন কাদা পাম্পগুলি উচ্চ-চাপের তরল জেট তৈরি করে যা কার্যকরভাবে বোরহোলের নীচে শিলাকে খণ্ডিত করে, যার ফলে অত্যন্ত দক্ষ ড্রিলিং সহজতর হয়। পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং রক- ক্রাশিং মেকানিজমের এই অনন্য সমন্বয় ড্রিলিং প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ এবং আরও সুনির্দিষ্ট উভয়ই রেন্ডার করে।
