দ্বারা উত্পাদিত অবশিষ্টাংশ পরিমাণফাউন্ড্রি আবরণ বাইন্ডারঢালার পরে প্রধানত পণ্যের গুণমান, সূত্রের ধরন, সংযোজন অনুপাত এবং প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যের উপর নির্ভর করে। শিল্পে উপলব্ধ যোগ্য মূলধারার পণ্যগুলি কম-অবশিষ্ট নকশা গ্রহণ করে। স্ট্যান্ডার্ড কাজের অবস্থার অধীনে, অবশিষ্টাংশের পরিমাণ অত্যন্ত কম থাকে এবং কাস্টিংগুলিতে স্ল্যাগ হোল বা স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি ত্রুটির দিকে পরিচালিত করবে না। অত্যধিক অবশিষ্টাংশ শুধুমাত্র তখনই আবির্ভূত হয় যখন নিম্নমানের পণ্য ব্যবহার করা হয় বা অপারেটিং পদ্ধতিগুলি অ-মানক হয় না। সামগ্রিকভাবে, এই বাইন্ডারগুলি নির্ভুল ঢালাই এবং ভর উত্পাদনের জন্য প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।
পণ্য বিভাগের দৃষ্টিকোণ থেকে, অজৈব বাইন্ডার সর্বনিম্ন অবশিষ্টাংশ উত্পাদন করে। সিলিকা সল, ফসফেট, জলের গ্লাস এবং অন্যান্য অজৈব বাইন্ডারে দাহ্য জৈব অমেধ্য ছাড়াই সরল, উচ্চ-বিশুদ্ধতা রয়েছে। উচ্চ-তাপমাত্রা ঢালার সময় এগুলি জ্বলে না বা কার্বনাইজ করে না এবং আবরণের সাথে একত্রে সিন্টার করার পরেই অজৈব ছাই তৈরি করে। এই ছাই বর্জ্য ছাঁচনির্মাণ বালির পৃষ্ঠকে মেনে চলে এবং শেকআউটের সময় ছাঁচনির্মাণ বালির সাথে একসাথে সরানো যেতে পারে, সবেমাত্র ঢালাইয়ের সাথে সংযুক্ত অবশিষ্টাংশ তৈরি করে। এই কারণে, অজৈব বাইন্ডারগুলি উচ্চ-শেষ নির্ভুল ঢালাইয়ের জন্য পছন্দ করা হয়। জৈব পলিমার বাইন্ডার যেমন পরিবর্তিত ফেনোলিক রজন এবং এক্রাইলিক বাইন্ডারগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জলীয় বাষ্প সহ বায়বীয় পদার্থে সম্পূর্ণরূপে দহন এবং পচন ঘটাবে, শুধুমাত্র নগণ্য অবশিষ্টাংশের পরিমাণ সহ খনিজ অমেধ্যের সন্ধান করবে।
অত্যধিক অবশিষ্টাংশ প্রাথমিকভাবে নিম্নমানের পণ্য এবং অনিয়মিত অপারেশন থেকে উদ্ভূত হয়। সস্তার কম-গ্রেডের বাইন্ডারে প্রচুর পরিমাণে জড় ফিলার যেমন ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং ট্যালকম পাউডার, অপরিশোধিত মনোমার, অবশিষ্ট আঠা এবং দূষিত পদার্থগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। এই উপাদানগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় পচতে পারে না এবং ঢালার পরে বিশাল কঠিন ছাই এবং কার্বন স্ল্যাগ জমা করতে পারে না। ইতিমধ্যে, অপারেটররা আবরণের আনুগত্য উন্নত করতে অন্ধভাবে অত্যধিক ফাউন্ড্রি লেপ বাইন্ডার যুক্ত করে, যার ফলে আবরণ ব্যবস্থার মধ্যে অত্যধিক জৈব এবং জড় উপাদান তৈরি হয়। উদ্বৃত্ত পদার্থগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় সম্পূর্ণরূপে প্রতিক্রিয়া করতে পারে না, একত্রিত হয়ে অবশিষ্টাংশ তৈরি করতে পারে, গলিত ধাতুর পৃষ্ঠে ভাসতে পারে এবং দৃঢ় হওয়ার পরে স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি এবং স্ল্যাগ গর্ত তৈরি করতে পারে।
উপরন্তু, অমিল অনুপাত এবং অসম্পূর্ণ নিরাময় এছাড়াও অবশিষ্টাংশ আউটপুট বৃদ্ধি. ফাউন্ড্রি লেপ বাইন্ডার এবং আবরণ সাসপেন্ডিং এজেন্ট, ডিফোমার বা অবাধ্য পাউডারের মধ্যে দুর্বল সামঞ্জস্যতা জমাট এবং অবক্ষেপণ ঘটায়। ব্রাশ করার পরে, আবরণে উপাদানগুলির আংশিক সঞ্চয় ঘটে, যা ঢালার সময় জমে থাকা অঞ্চলে প্রচুর পরিমাণে অবশিষ্টাংশ তৈরি করে। অসম্পূর্ণ নিরাময় ফাঁদ সহ প্রলেপগুলি অভ্যন্তরীণভাবে বাইন্ডার মনোমারের প্রতিক্রিয়াহীন। এই মনোমারগুলি ঢালার সময় উত্তপ্ত হলে দ্রুত পচে যায় এবং সহজেই অভ্যন্তরীণ গহ্বর এবং ঢালাইয়ের উপরিভাগে লেগে থাকা ফ্লোকুলেন্ট অবশিষ্টাংশ তৈরি করে, যা পরিচ্ছন্নতার কাজের চাপ বাড়ায়।
প্রমিত প্রক্রিয়ার অধীনে, উচ্চ-বিশুদ্ধতা শিল্প-গ্রেডের ফাউন্ড্রি কোটিং বাইন্ডার নির্বাচন করা, নির্ধারিত সংযোজন অনুপাত কঠোরভাবে অনুসরণ করা, উপাদানগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা এবং সম্পূর্ণ আবরণ নিরাময় নিশ্চিত করা ঢালার পরে প্রায় কোনও দৃশ্যমান অবশিষ্টাংশ তৈরি করবে না। অপসারণযোগ্য ছাই বর্জ্য বালির উপরিভাগে থাকে এবং ঢালাই গুণমানকে প্রভাবিত করে না। রজন বালি নিরাময়কারী এজেন্ট এবং কাঁচা এবং সহায়ক উপকরণগুলির মধ্যে রাইজার সংযোজনগুলির তুলনায়, ফাউন্ড্রি আবরণ বাইন্ডার অনেক কম অবশিষ্টাংশ তৈরি করে এবং একটি উচ্চ-অবশিষ্ট-ঝুঁকির উপাদান হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় না।
